Tấm compact HPL là gì? Quy trình sản xuất công nghệ cao
Thông tin chi tiết
Bạn đang tìm hiểu thông tin về loại vật liệu mới đang làm mưa gió trên thị trường những năm gần đây. Vật liệu nhựa compact hpl. Vậy thành phần tấm nhựa compact từ chất liệu gì? Sử dụng ra sao? Giá thành bao nhiêu? Cùng xem ngay thông tin chi tiết dưới đây.
Tấm nhựa compact là gì? Cấu tạo tấm compact hpl
Tấm nhựa compact là gì?
Tấm compact hpl hay nhựa compact còn được gọi là nhựa solid phenolic, là tấm dạng cứng lõi đặc chuyên sử dụng làm vách ngăn vệ sinh, vách phòng tắm và trong nội thất.
Lõi tấm mịn có độ cứng cực cao, được sử dụng ngày càng phổ biến là loại vật liệu hoàn thiện mới, vật liệu hiện đại và tiết kiệm cho người dùng.
Tấm nhựa compact tiêu chuẩn phổ biến nhất hiện nay có độ dày từ 3mm đến 25mm. Trong đó, độ dày tấm compact vách ngăn vệ sinh phổ biến nhất là 12mm và 18mm
Tấm compact HPL là gì? Quy trình sản xuất công nghệ cao
Cấu tạo tấm compact hpl
Tấm Compact hpl là tấm dạng cứng, lõi đặc có tên gọi khác Solid Phenolic, được sản xuất theo công nghệ Châu Âu.
Tấm vách compact chịu nước được tạo thành từ sự hợp nhất các lớp hpl thành phần giấy kraft và nhựa Phenolic dưới lực ép ở điều kiện áp suất cao, ước tính 1430psi, nhiệt độ 150oC để tạo thành một thể thống nhất với mật độ phân tử dày đặc. Nhờ vậy, tấm compact có khả năng chịu nước hoàn toàn, không bị giãn nở hay phồng rộp khi tiếp xúc với nước.
Bên ngoài được phủ một lớp giấy thẩm mỹ (chính loại giấy này quyết định màu sắc của tấm Compact chịu nước). Sau cùng là một lớp nhựa Melamine chống xước trên bề mặt.
Đặc tính tấm compact hpl nhà vệ sinh
Tấm nhựa vách ngăn nhà vệ sinh được sử dụng phổ biến nhất hiện nay trong các nhà vệ sinh công cộng là tấm compact hpl dày 12mm và tấm compact hpl dày 18mm với các đặc tính:
Chịu nước 100%, chịu nhiệt tốt, chịu được sự khắc nghiệt của thời tiết, cùng khả năng bền màu, không bị đổi màu hay cấu trúc tấm theo thời gian.
Tấm compact chịu nước làm vách vệ sinh cho độ bền cực cao trên 5 năm sử dụng.
Tấm vách ngăn nhà vệ sinh compact hpl có bảng màu rất đa dạng với bảng màu hơn 50 màu sắc, được chia làm 2 nhóm màu trơn, màu vân gỗ. Trong đó, tấm compact vân gỗ có giá thành cao hơn, tấm compact màu ghi/kem có giá rẻ nhất trong bảng màu hiện nay.
Tấm compact vách ngăn vệ sinh có phạm vi sử dụng rất đa dạng, phù hợp với mọi công trình nhà vệ sinh công công trong khu công nghiệp, nhà máy, quán café, nhà hàng,…
Ứng dụng tấm nhựa compact?
Bởi mang lại vô vàn những lợi ích cho người sử dụng đặc biệt là tính năng chống nước 100% cùng sự đa dạng về kích thước, tấm vách compact được ứng dụng phổ biến trong mọi lĩnh vực đời sống hiện nay như làm nội thất (mặt bàn, mặt ghế, tủ, giường, kệ đựng đồ,…); làm vật liệu ốp tường, sàn, trần; vách ngăn không gian. Đặc biệt là sử dụng làm vách ngăn nhà vệ sinh.
Tấm compact HPL là gì? Quy trình sản xuất công nghệ cao
Với chi phí ban đầu bỏ ra khá hợp lý, các sản phẩm vách ngăn vệ sinh compact hpl làm từ các tấm nhựa compact hpl ra đời ngày càng nhiều dần thay thế hoàn toàn các nhà vệ sinh cũ từ các vật liệu cát, đá, xi măng,… mang lại không gian vệ sinh hoàn toàn mới với thẩm mỹ cao và độ bền vượt trội với thời gian.
Quy trình sản xuất tấm compact hpl
Nguyên liệu
Giấy Kraft: Là thành phần chính tạo nên độ dày cho tấm compact. Giấy Kraft được lựa chọn kỹ càng đảm bảo các yêu cầu như độ dai, độ bền, mặt giấy được xử lý sạch sẽ để đảm bảo kết dính tốt với nhựa phenolic trong quá trình ép nhiệt.
Nhựa Phenolic: Là thành phần liên kết chính tạo nên đặc tính chống chịu nước của vật liệu. Ngoài ra, nó còn giúp tấm compact có khả năng chịu nhiệt, chịu lực tốt và độ bền lâu dài với thời gian trong điều kiện thời tiết khắc nghiệt.
Lớp phủ Melamine: Melamine cùng với các lớp phủ bề mặt khác giúp bảo về tấm khỏi các tác nhân gây hại, ngoài ra còn giúp tấm có độ bền màu cao, khỏi trầy xước, ẩm mốc và hóa chất gây hại khác.
Quy trình ép tấm compact hpl tiêu chuẩn
Tấm compact HPL là gì? Quy trình sản xuất công nghệ cao
Các nguyên vật liệu kể trên cùng với một số chất phụ gia khác sau khi chuẩn bị đầy đủ, sẽ được xếp chống lên nhau thành từng lớp:
– Lớp lõi là các lớp giấy kraft đã qua tẩm nhựa Phenolic được xếp chồng lên nhau, số lượng giấy kraft sử dụng sẽ quyết định độ dày của tấm compact
– Lớp phủ Melamine: được vẽ sẵn họa tiết, quy định luôn màu tấm compact thành phẩm sau này.
– Lớp giấy màu trong suốt: là lớp ngoài cùng, giúp bảo vệ lớp Melamine khỏi các tác nhân, duy trì sự ổn định của bề mặt tấm.
Các lớp này sẽ được trải qua quá trình ép ở nhiệt độ 150oC, độ nén 1430psi sau khoảng thời gian nhất định vừa đủ để tạo ra tấm thành phầm compact chịu nước hoàn chỉnh.
Quy trình cắt và định hình tấm compact
Tấm compact sau khi được ép nhiệt, sẽ được cắt để loại bỏ các phần nguyên liệu thừa.
Các tấm sẽ được cắt theo kích thước yêu cầu đặt hàng như 1220 * 1830mm, 1530 * 1830mm, 1830 * 2130mm,…
Quá trình cắt được sử dụng máy móc hiện đại chuyên dụng, đảm bảo độ chính xác cao.
Kiểm tra chất lượng tấm compact thành phẩm
Để kiểm tra chất lượng vật liệu tấm compact, sẽ lấy 1 tấm mẫu trong loạt hàng sản xuất để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng, độ bền, độ dày, kích thước, cấu trúc.
Tấm compact mẫu sẽ được trải qua một loạt các thí nghiệm cơ bản để kiểm tra độ bền cơ học. Chi tiết: Độ bền cơ học của tấm Compact HPL đã được kiểm chứng.
Độ dày tấm tiêu chuẩn sẽ được đo bằng thước đo kẹp chuyên dụng.
Đóng gói và vận chuyển tấm compact
– Các tầm compact đạt tiêu chuẩn sẽ được xếp thành từng kiện hàng theo tiêu chuẩn 50 tấm cùng kích thước.
– Mỗi kiện hàng sẽ được đặt trên 1 pallet bằng gỗ có lót tầm compact mỏng để tránh ẩm mốc và được bọc màng co cố định. Sau đó được bọc lớp giấy kraft phía ngoài cùng để tránh xước, chống va đập trong quá trình vận chuyển.
– Mỗi góc sẽ được bảo vệ bằng một tấm compact uốn cong để tránh va đập làm hỏng cạnh tấm.
– Trên mỗi kiện hàng sẽ chứa thông tin về màu sắc, số lượng tấm, mã kiện hàng.
– Tấm sẽ được vận chuyển qua đường biển với thời gian khoảng 10-15 ngày sẽ đến Việt Nam.
